Loadex 100 - Wiegesystem für Bagger und Materialumschlagmaschinen
Produktübersicht
Der Loadex 100 ist ein neuartiges mobiles Wiegesystem zur Nachrüstung an Baggern und Materialumschlagmaschinen. Neueste Technik mit Neigungssensoren am Chassis und Ausleger, Winkelsensor zwischen Ausleger und Löffelstiel, ein optionaler Ultraschallsensor zur Erfassung der Löffelstellung und mindestens zwei Drucksensoren sind im Loadex System integriert. Die spezifische Signalverarbeitung und die interne schnelle Datenübertragung per CAN Bus System optimieren ihre Wiegedaten.
Mit seinem übersichtlichen 7 Zoll-Farb-Touchscreen, ist der Loadex 100 einfach zu bedienen.
Der Loadex 100 bietet einerseits sehr viele Möglichkeiten zur Konfiguration und zum Datenhandling. Andererseits bleibt die Bedienung so einfach wie möglich, da sie genau auf die jeweilige spezielle Anwendung zugeschnitten wird und nur das auf der Anzeige erscheint, was für diese Anwendung benötigt wird.
Durch korrektes Beladen auf das gewünschte Zielgewicht werden Ihre Arbeitsabläufe beim Laden beschleunigt und die Ladeleistung wird erhöht. Unnötige Rückfahrten von der Brückenwaage wegen Unter- oder Überschreitung des Zielgewichtes werden vermieden. Dadurch werden weniger Fahrzeuge innerhalb des Betriebes bewegt. Die Arbeitssicherheit wird enorm verbessert und somit die Betriebssicherheit in Ihrem Betrieb erhöht.
Der Loadex 100 kann an Baggern mit Löffel oder Greifer bzw. Materialumschlagmaschinen mit Greifer nachgerüstet werden.
Details
Arbeitsprinzip
Beim Loadex 100 wird mit einem neuen Wiegeverfahren der kombinierten Druckmessung der Hydraulikflüssigkeit, gleichzeitiger Neigungsmessung am Löffelstiel und Fahrzeugrahmen sowie optionaler Erfassung der Löffelstellung mittels Ultraschall Abstandssensor das Wiegen schnell, flexibel, unkompliziert und unabhängig von der Geländeneigung durchgeführt.
Durch eine neue dynamische Wiegetechnik mit Beschleunigungsgebern sind selbst unter schwierigen Einsatzbedingungen und in unebenem Gelände überragende und reproduzierbare Wiegeergebnisse möglich. Der Wiegevorgang mit Druckerfassung der Hydraulikflüssigkeit erfolgt über einen bestimmten einstellbaren Hubwinkelbereich des Löffelstiels. Die Messung erfolgt während des Hubvorganges ohne Unterbrechung. Die Wiegung erfolgt über einen einstellbaren Winkelbereich des Löffelstiels. Das Gewicht wird angezeigt und ein Signalton bestätigt, dass die Messung durchgeführt wurde. Die Hubgeschwindigkeit wird erfasst und bei der Gewichtsberechnung berücksichtigt.
Das System misst kontinuierlich den Hydraulikdruck mit bis zu vier Drucksensoren. Die Drucksignale werden über einen einstellbaren "Wiegewinkel" - das ist der Hubhöhenbereich des Löffelstiels - aufgenommen. Gleichzeitig wird die Neigung der Maschine im Gelände mit zwei Neigungssensoren an der Ladeschwinge und am Maschinenrahmen bestimmt. Die Messung am Fahrzeugrahmen erfasst und kompensiert die Längs- und Querneigung des Fahrzeugchassis.
Die Drucksensoren sind speziell für härteste Anforderungen und extreme Belastungen durch Druckstösse ausgelegt.
Der Loadex 100 eignet sich auch für statische Wiegevorgänge: Entweder wird der Ausleger in eine feste Wiegeposition gehoben und der Druck dort gemessen, oder die Messung findet konstant bei gewünschter Auslegerhöhe im Echtzeitmodus statt.
Ein genaues Wiegeergebnis ist in allen Temperaturbereichen möglich, da die Temperatur der Hydraulikflüssigkeit mit einem optionalen Sensor kontinuierlich gemessen und kompensiert werden kann.
Die Systemgenauigkeit liegt bei ± 3 % der maximalen Hublast der Maschine.
Bedienung
Die Bedienung des Loadex 100 erfolgt über die berührungsempfindliche Anzeige und/oder durch zusätzliche Tasten, die um die Anzeige angeordnet sind. Text und Zahlen geben Sie direkt über den Bildschirm ein.
Mit dem Betriebssystem Windows CE 2.0 ist eine komfortable Bedienung über den 7-Zoll-Touch-Farbdisplay möglich, mit eingeblendeter Tastatur und Schiebereglern (Slider).
Der Loadex 100 bietet SQL-Datenbank-Funktionen mit Eingabe und Ausgabe von Daten im XML-Format. Dem Ladevorgang können bis zu 8 Referenzfelder für Produkte, Kunden, Ladeorte, Frachtführer, LKWs und Zielorte sowie bis zu 20 Fahrern zugeordnet werden.
Einstell- und Kalibriermenüs sind PIN-geschützt, so dass versehentliches Verstellen vermieden wird bzw. Einstellungen nur von autorisiertem Personal vorgenommen werden können. Der Betrieb der Wiegeeinrichtung selbst kann über eine PIN geschützt werden, so dass diese nur von autorisierten Fahrern benutzt werden kann.
Für die Zielbeladung von z.B. LKWs auf ein vorgegebenes Zielgewicht wird dieses direkt am Bildschirm eingegeben.
Der Loadex 100 ist multitasking-fähig, es kann zwischen bis zu 5 aktuell in Bearbeitung befindlichen – noch nicht abgeschlossenen - Aufträgen umgeschaltet werden.
Die automatische Zuordnung von Produkten ist über GPS-Ortung des Ladeplatzes z.B. einer Materialbox bei der Entnahme möglich.
Das System bietet umfassende Diagnosemöglichkeiten, z.B. zur Darstellung des Druckverlaufs der bis zu vier Sensoren beim Heben oder z.B. ein „Feintuning“ der Kalibrierung im Einsatz.
Datenhandling
Datenhandling
Die Datenerfassung, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit spielt eine zunehmende Rolle in den betrieblichen Abläufen.
Der Loadex 100 bietet hierzu umfassende und anwendungsbezogen konfigurierbare Möglichkeiten zum Datenhandling. Vorgaben (z.B Mischungsverhältnisse) und Datensätze können per XML vorab erstellt und auf den Loadex 100 hochgeladen werden. Die Datenein- und -ausgabe im XML-Format erfolgt über Ethernet, seriell (RS232) oder USB-Stick.
Die Datenbank wird auf einer fest im Loadex 100 verbleibenden SD-Card angelegt.
Die aufgenommenen Daten können offline mittels USB-Stick oder online drahtlos übertragen werden. Die drahtlose Datenübertragung kann im Nahbereich über WLAN an einen WLAN Access Point erfolgen. Die Datenübertragung ist in beide Richtungen möglich, das heißt es können auch Aufträge vom Büro PC auf das mobile Wiegesystem übertragen und dort abgearbeitet werden.
Die Anbindung des Loadex 100 an das Internet, Portale oder e-mail erfolgt über WLAN an ein als Hotspot konfiguriertes Smartphone und von dort über GPRS oder UMTS in`s Internet. Die WLAN Datenübertragung ist nach neuesten Standards gesichert.
Drahtlose Übertragung ist ebenfalls direkt über z.B. Funkmodem oder GPRS Modem möglich.
Technische Daten
Technische Daten
Anzeige | 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
Bedientasten | Gummimembrane - versiegelt |
Spannungsversorgung | 10 bis 30 V DC |
Temperaturbereich | -20°C bis +50°C Arbeitsbereich |
Systemgenauigkeit | ± 3 % der maximalen Hubleistung der Maschine |
Drucksensorbereich | 0 bis 250 bar |
Gewährleistung | 2 Jahre |
Umgebungsschutz | Haupteinheit IP54; Externe Sensoren IP65; Voller RFI/EMI Schutz |
Gehäuse | ABS Außenschale - Eigenfarbe dunkelgrau |
Abmessungen | 23 cm x 15,5 cm x 5 cm (BxHxT) |
Lieferumfang
Der Teilesatz des Loadex 100 besteht aus:
Loadex 100 Haupteinheit |
Loadex 100 Wiegemodul |
Fahrzeug-Hydraulik-Montagesatz |
Zwei robuste Lastsensoren |
Ein Winkelsensor zwischen Ausleger und Stiel |
Zwei Neigungssensoren für Ausleger und Chassis |
Optional: Ultraschall-Abstandssensor für Löffelstellung |
Optionen
Auf Wunsch sind folgende Erweiterungen zum Loadex 100 bei uns erhältlich:
- Kabinendrucker ICP 300: Zum Ausdruck von Belegen in der Kabine
- Flachbettdrucker EPSON TMU 295: Zum Ausdruck von Belegen in der Kabine
- USB Speichersystem: Mit einem USB Stick werden die Daten vom Loadex 100 komfortabel auf einen PC übertragen und verarbeitet
- Barcodescanner: Schnelles und einfaches Werkzeug um Produkte, Kunden, Fahrzeuge oder Standorte zu erfassen. Der Scanner wird direkt an das Loadex 100 System angebunden, dadurch können die Arbeitsabläufe optimiert werden.
- Rückfahrkamera: Die Rückfahrkamera erleichtert das Rangieren auf dem Betriebsgelände. Die Anzeige schaltet automatisch in Kameraansicht sobald der Rückwärtsgang eingelegt wird.
- Drahtlose Anbindung: Übertragung der Wiegedaten per WLAN, Mobilfunk oder Funkmodem an die EDV. Die Datenübertragung kann natürlich nach neuesten Standards abgesichert werden (WPA-2).