Der Seed­Mon ist die Lösung zur Durch­satz- und Funk­tions­über­wachung von Sä­maschinen und Dünger- bzw. Gülle­verteilern zur Nach­rüstung und für Erst­aus­rüster (OEMs). Teil­blockaden mit verringertem Durch­satz werden sicher und sofort erkannt. Ihre Arbeit wird zuverlässig und vereinfacht. Die SeedMon Dünger­über­wachung -mineralisch und organisch (Gülle)- stellt die zuver­lässige Dosierung insbesondere bei Unterfuß Anwendung sicher.

Unangenehme späte Über­raschungen durch Fehl­stellen und Unter­dosierung mit verzögerter und un­gleich­mässiger Bestands­entwicklung und Ertrags­verlust werden vermieden.

SeedMon ist ein je nach Maschine flexibel konfigurier­bares System aus SeeDector Sensoren, einem oder mehreren Haupt­verteilern (Anschluss­box) und einer Bord­computer-Haupt­einheit. Die SeeDector Sensoren werden an den einzelnen Rohren oder Schläuchen mittels einer Stahl­blech­klammer montiert - ohne diese auf­zu­trennen oder deren Anbringung zu verändern.

Zur Montage stehen Blech­klammern für unterschiedliche Schlauch­durch­messer zur Verfügung.

Die SeeDector Sensoren werden an (einem) Verteiler(n) angeschlossen. Diese werden über CAN-Bus an die SeedMon Bord­computer Haupt­einheit oder an die ECU bzw. den Bord­computer eines OEMs angeschlossen.
Das SeedMon System wird im Einsatz bei der Aus­bringung kalibriert. Hierbei wird auf den Durch­satz der einzelnen Pfeife und den Durch­satz-Mittel­wert aller Pfeifen kalibriert. SeedMon über­wacht dann den Gut­strom an den einzelnen Pfeifen un­ab­hängig von der Fahr­ge­schwindigkeit. Der Mittel­wert aller SeeDector Sensoren wird hierzu berechnet. Unter­schreitet die prozentuale Abweichung eines oder mehrerer SeeDector Sensor­signale von diesem Mittelwert eine auf dem SeedMon Bord­computer einstellbare Alarm­schwelle, so wird ein Alarm ausgelöst. Die Nummer des Sensors oder die Nummern mehrerer Sensoren an dem bzw. denen eine Blockade erkannt wurde, wird angezeigt. Gleichzeitig wechselt eine Status LED am betreffenden Sensor von blinkend grüner Anzeige auf blinkend rot, solange die Alarm­bedingung fortbesteht oder der Alarm nicht quittiert wurde.

 

Datenblatt zum SeedMon

Datenblatt zum MSO SeedMon - System zur Überwachung der Sprühqualität hier und weitere Informationen gerne nach Anfrage.

Testberichte und Patentschrift zum SeedMon

Testberichte über den SeedMon Blockademonitor in der PROFI Augabe 01/2015 und der top agrar 08/2014

Blockadeüberwachung an pneumatischen Sämaschinen PROFI 01/2015 "Späte Überraschungen ausgeschlossen"

Überwachung der Unterfußdüngung bei der Maissaat top agrar 08/2014 "Sicherer mit Sensor"

Patentschrift US Patent US020120279314A1 zu SeeDector "Method for measuring a material flow by means of microwaves, sensor management and device having sensor arrangement"

Patentschrift US Patent US020120279314A1

Anwendungsbereiche der Durchsatz­überwachung

Durchsatzüberwachung an Kunststoff Schläuchen u. Rohren für

Mineraldünger: Granulate, Splitte und Pulver

• Unterfuß­düngung z.B. bei/vor der Mais­aus­saat
• kombinierte Dünger­ausbringung und Aussaat an Sä­maschinen
• Dünger­überwachung z.B. bei der Depotanlage im Herbst
• Dünger­überwachung z.B. bei der direkten Düngung zur Aussaat als Früh­start­düngung

Gülle: Maschinen mit Verteilkopf mit Schläuchen insbesondere bei Unterfuß - Anwendungen

• Schlepp­schlauchverteiler
• Schlepp­schuhverteiler
• Injektoren, Schlitzgeräte
• Strip Till
• Güllegrubber

Flüssigdünger: Applikatoren

• NH3 Applikation
• Fertigation

Saatgut: Raps bis Bohnen

• pneumatische Sä­maschinen
• mechanische Sä­maschinen

 

Anwendungsnutzen und Vorteile

• Frühe Erkennung einer sich aufbauenden (Teil-) Blockade bei verringertem Durchsatz.
• Optimierung der Funktions­überwachung.
• Einfache Montage mit einer Blech­klammer um ein Rohr bzw. Schlauch, - kein Auftrennen, - keine Einbauten.
• Blechklammern für die Anbringung an unterschiedlichen Schlauchdurchmessern verfügbar.
• Im Gegensatz zu optischen Sensoren unempfindlich gegenüber Verschmutzung im Rohr bzw. Schlauch.
• Robuste und zuverlässige Düngerüberwachung auch bei Ablagerungen und Anbackungen im Schlauch.
• Detektion einer (Teil-)­Blockade an einzelnen Pfeifen/­Rohren nicht erst bei vollständiger Füllung bis zur Messstelle aufgrund der Blockade, sondern bereits bei verringertem Durchsatz mit einstellbarer Alarmschwelle.
• Detektion und Überwachung der Abschaltung des Saatgut­flusses in einzelnen Leitungen bei der Anlage von Fahr­gassen.
• Keine Veränderungen, keine Einbauten im Förderweg, da der Sensor außen an der vorhandenen Leitung anliegt.
• Mit Verteilern (Anschlussboxen) flexibel an die jeweilige Maschine anzupassen (Anzahl der Verteilköpfe und Saatpfeifen pro Verteilkopf).
• Flexibel für unterschiedliche Schlauch­durchmesser mittels entsprechender Blech­klammern anpassbar.
• Einfache Kalibrierung im Betrieb.
• Autarkes System ohne zusätzliche Sensoren zur Erfassung der Fahr­geschwindigkeit und Arbeits­stellung.
• Anzeige des aktuellen Mittelwertes des Gesamt­durchsatzes im Vergleich zum Mittelwert bei der Kalibrierung ermöglicht die Erkennung einer Blockade bzw. Funktions­störung der Dosier­einheit.

SeedMon Haupteinheit

Das "Gehirn" des SeedMon Systems

Die SeedMon Haupt­einheit ist ein kompaktes Gerät mit einer 3,5 Zoll (8,5 cm) TFT QVGA Anzeige mit vier kapazitiven Tasten. Das Gerät wird in ein robustes Aluminium­gehäuse eingebaut. Auf der Haupt­einheit läuft die speziell entwickelte MSO Software zur Blockade­überwachung.
Die SeedMon Haupt­einheit wird über CAN Bus an einen Haupt­verteiler angeschlossen, der in einer Kette ("daisy-chain") an weitere Haupt­verteiler angeschlossen sein kann. Die Haupt­einheit (Bordcomputer) wird im Feldeinsatz z.B. bei Saatgut­wechsel kalibriert. Die Kalibrierung wird vom Benutzer ausgelöst. Das System wird hierzu unter normalen und konstanten Bedingungen über 30 Sekunden im Einsatz der Sämaschine kalibriert.
Das System kombiniert den Durchsatz des einzelnen Sensors und den Mittelwert aller Sensoren und die systematische Streu­ung der Quer­verteilung. Dies macht das System unabhängig von der Installation/Orientierung/Anbringort der einzelnen Sensoren am jeweiligen Rohr oder Schlauch und von der Fahr­geschwindigkeit.
Die SeedMon Haupt­einheit überwacht den Gutstrom jeder einzelnen mit MSO SeeDector ausgerüsteten Pfeife. Falls der Gutstrom unter eine vom Benutzer vorgegebene Prozent-Schwelle fällt, gibt die SeedMon Haupt­einheit eine Fehler­meldung mit der Nummer des betreffenden Sensors aus. Falls mehrere Sensoren einen Alarm­status haben, wird eine Liste ausgegeben. Gleichzeitig schaltet bei Alarm die Status LED am betreffenden SeeDector Sensor von blinkend grün auf blinkend rot.
Der Alarmstatus eines Sensors wird beendet, wenn das Problem behoben wurde und der Durchsatz wieder über die Alarmschwelle ansteigt.
Der Alarm kann auch vom Benutzer bestätigt und gestoppt werden, falls z.B. der Alarm durch Abschaltung einer Saatpfeife aufgrund von Fahrgassenschaltung ausgelöst wurde.
Die SeedMon Haupt­einheit verfügt über eine Balken­graphik mit dem Mittelwert über alle Sensoren (entspricht 100 %), dem prozentualen Minimum und Maximum aller Sensoren sowie dem vom Benutzer vorgegebenen prozentualen Schwell­wert. Der Schwellwert wird über zwei rote Pfeile in der Balken­graphik dargestellt.
Eine zweite Balken­graphik zeigt den aktuellen Mittelwert im Vergleich zum bei der Kalibrierung aufgenommenen Mittelwert. Dies ermöglicht die Erkennung eines durchgängigen Problems wie z.B. bei einer Blockade oder einer Fehlfunktion des Dosieraggregats.
Der SeedMon Bordcomputer bietet ebenfalls eine System­diagnose durch Durchlaufen der von den SeeDector Sensoren hereinkommenden CAN Messages und Anzeige der angeschlossenen SeeDector Sensoren.

Verteiler (Anschlussbox, "Main Hub")

Flexible Integration von MSO SeeDector Sensoren

Haupt­verteiler (Anschlussboxen) sind Komponenten des SeedMon Systems, die die SeeDector Sensoren mit einem Bord­computer (Haupteinheit) über CAN-Bus verbinden. Haupt­verteiler werden in einer Kette ("daisy - chain") mit weiteren Haupt­verteilern über CAN Bus mit einer Display-Haupt­einheit verbunden. Die mögliche Länge der CAN Bus Verbindungen bietet den System­aufbau auch für sehr große Sämaschinen (z.B. "Air carts"). In einem SeedMon System können bis zu 255 SeeDector Sensoren integriert werden.
Bis zu 12 SeeDector Sensoren können in Sternt­opologie an jeweils einen "Hauptverteiler" angeschlossen werden.

Das SeedMon System erkennt automatisch die gegebene Konfiguration von Haupt­verteilern sowie die Anzahl der jeweils angeschlossenen SeeDector Sensoren und nummeriert die SeeDector Sensoren automatisch durch.

Technische Daten

Systemkomponenten	SeeDector Sensoren, Verteiler, Display Haupt­einheit
Verteiler	Al-Gehäuse mit 12 Stück M8 Buchsen (Standard)
Stromversorgung	10 bis 36 V DC
Temperaturbereich	-20 °C bis +70 °C
Ausgangssignal	CAN 2.0 B, proprietäres Protokoll
Gewährleistung	2 Jahre